天津市總工會首批“津門工匠”風(fēng)采錄【8】

“磨削能手”彭健生

彭健生，2002年畢業(yè)于九江職業(yè)技術(shù)學(xué)院，同年進(jìn)入中船重工第七〇七研究所工作，主要負(fù)責(zé)高精度陀螺儀零部件的磨削加工。他加工的馬達(dá)軸成功應(yīng)用于遼寧艦、潛艇、驅(qū)逐艦、導(dǎo)彈、北斗導(dǎo)航衛(wèi)星和陸軍指揮車等武器裝備上。

作為青年技術(shù)骨干，他在科研生產(chǎn)中知難而上，帶頭攻克了許多技術(shù)難關(guān)，在多項(xiàng)國家重點(diǎn)型號科研項(xiàng)目中發(fā)揮了重要作用。近年來獲得了天津市“國防工匠”和五一勞動獎(jiǎng)?wù)路Q號。

慣性導(dǎo)航技術(shù)是軍用艦船特別是核潛艇的關(guān)鍵技術(shù)之一，電機(jī)軸是構(gòu)成氣體動壓馬達(dá)的關(guān)鍵零件，其加工精度直接影響著慣性導(dǎo)航系統(tǒng)的精度和性能。電機(jī)軸外表面32條空間對數(shù)螺旋槽的精密加工一直是生產(chǎn)中的技術(shù)難點(diǎn)。隨著生產(chǎn)批量越來越大，供貨周期卻越來越短，電機(jī)軸的精密加工已經(jīng)成為制約生產(chǎn)的瓶頸問題。

經(jīng)過多次試驗(yàn)，他發(fā)明“陀螺電機(jī)螺旋槽數(shù)控加工八步法”， 在工作中練就了“耳聽”的獨(dú)門絕技，成功加工出精度為±0.001mm的電機(jī)軸，徹底解決了螺旋槽的精密加工難題，將成活率提高到99%，生產(chǎn)效率提高了4倍至5倍。

彭健生敬崗愛業(yè)、敢于創(chuàng)新、精益求精，在工作中“磨”出一流的技藝，始終堅(jiān)持“學(xué)以致用，用以促學(xué)”的原則，在自己的工作崗位上，不斷開拓創(chuàng)新，發(fā)揚(yáng)“匠人”精神，向更高的目標(biāo)不斷攀登，為慣性導(dǎo)航系統(tǒng)的研制生產(chǎn)作出了重要貢獻(xiàn)。