做好“現(xiàn)代工匠”——國外“勞�！钡木�神追求

做好現(xiàn)代工匠是國外“勞�！本�神的重要內(nèi)涵，也是工業(yè)４．０時代國際勞動者們的重要追求目標(biāo)。

“在技術(shù)和手工之間尋找平衡點”——現(xiàn)代科技與傳統(tǒng)人工結(jié)合

美國中西部城市芝加哥西郊，世界最大的豎琴公司之一——美國萊昂－希利豎琴公司廠房內(nèi)，女工芭芭拉手握一把由馬尾巴毛制作的小刷子，在自己的臉頰上輕輕摩擦兩下，然后小心翼翼地用刷子粘上小塊金箔，準(zhǔn)確快速地貼在原木琴柱上，之后開始細細拋光。

已在此工作３７年的匠師史蒂夫·弗里茨曼告訴新華社記者，這個過程看似簡單，實際非常復(fù)雜。貼金片前要先給原木部件涂上粘土和石膏打底劑，然后一層層打磨；貼金箔時，先用刷子在人臉上摩擦產(chǎn)生靜電，吸起金箔、粘貼、打磨……整個過程一氣呵成，不容絲毫差錯。

“１００多年前，萊昂－希利（豎琴公司）就使用這一工藝，是萊昂－希利的獨有工藝，”這位美國歷史上首家豎琴制作公司的老匠師說。

弗里茨曼承認，近年來公司引進了一些機器設(shè)備，但他說這是為了幫助提高手工制作。

“演奏者對這個樂器是機器制造還是手工制作并不關(guān)心，他們關(guān)心的是樂器產(chǎn)生的聲音和演奏舒適度，”他認為，“打造音樂家想要的聲音和演奏舒適度，就是我們在技術(shù)和手工之間要尋找的平衡點�！�

馬西莫·馬吉是意大利一家家具企業(yè)經(jīng)營者，他在一年一度的米蘭國際家具展期間接受新華社采訪時說，“雖然我們用的工具要比祖父幾十年前的先進很多，但在家具的最后制作階段還是有些‘畫龍點睛’之筆，以區(qū)別工業(yè)生產(chǎn)和手工藝制作”。他認為，也正是“我們家具中的文化內(nèi)涵使得這一技藝傳統(tǒng)延續(xù)了數(shù)百年時間”。

北京國際設(shè)計周組委會辦公室副主任孫群的總結(jié)是：意大利人的工匠精神體現(xiàn)在從設(shè)計到制造的全過程，其中設(shè)計階段體現(xiàn)在對文化與用戶的理解與尊重上，制造階段體現(xiàn)在對工藝與技術(shù)的傳承與創(chuàng)新上。

收入高、地位高、成就感高——“三高”形成無形動力

當(dāng)國內(nèi)莘莘學(xué)子千軍萬馬過獨木橋決戰(zhàn)高考、個別考生非一流名牌大學(xué)不去時，在西方發(fā)達國家瑞士，當(dāng)?shù)啬贻p人的求學(xué)、擇業(yè)觀卻有所不同——完成九年義務(wù)教育后，半數(shù)以上瑞士初中畢業(yè)生會選擇進入各類職業(yè)技術(shù)學(xué)校。

正是這些人，日后將成為擁有熟練技術(shù)的瑞士“現(xiàn)代工匠”，是鑄成“瑞士制造”基石的重要人才來源。

在瑞士，技校之所以“火”，與當(dāng)?shù)厝藢τ诼殬I(yè)教育的社會尊重與認可程度有著直接關(guān)系，技校學(xué)生不會受到社會歧視。據(jù)統(tǒng)計，瑞士約有３００余種職業(yè)技能的培訓(xùn)，職業(yè)技校體系相當(dāng)完善，畢業(yè)生更容易找到合適工作，有的甚至在培訓(xùn)期間就被企業(yè)“預(yù)定”，報酬也不比從高等學(xué)校畢業(yè)的人差。

在日內(nèi)瓦聯(lián)合國辦事處工作的官員帕特里克的孩子，上職業(yè)技校已經(jīng)一年，學(xué)室內(nèi)設(shè)計專業(yè)。談起孩子的選擇，帕特里克向記者表示，假如高端研究人員扎堆，失業(yè)風(fēng)險將不可避免。

當(dāng)歐洲多個鄰國因金融危機而失業(yè)率高達兩位數(shù)時，瑞士的失業(yè)率卻一直穩(wěn)定保持在３％左右。世界經(jīng)濟論壇每年發(fā)布的《全球競爭力報告》排行榜上，瑞士一直名列前茅，成為全球最具競爭力的國家之一。這些都與其重視教育的均衡發(fā)展和人才的綜合培養(yǎng)有很大關(guān)系。

而對于世界豎琴界經(jīng)典品牌萊昂－希利來說，良好的社會認可度，加之良好的個人成就感，是這一品牌旗下公司員工堅持幾十年如一日踐行工匠精神的重要源泉。

弗里茨曼透露，在美國，工人為一家公司工作平均約４年就會跳槽。而代表當(dāng)今最高豎琴制作標(biāo)準(zhǔn)的萊昂－希利公司員工的平均工作期限是這一數(shù)據(jù)的３倍。匠師們之所以能夠堅持，有收入因素，更有認同和成就感。

“在一天結(jié)束的時候，人們對自己的工作感覺良好，這不是能用金錢衡量的。我想，這也是一個匠師獻身精神的源泉，是我們公司產(chǎn)生了大量像我這樣的工匠并且能夠靜心坐下來做３０多年的原因所在，”他說。

“羅馬不是一天建成的”——改變需要過程

“德國制造”聞名于世，但“羅馬不是一天建成的”，這一美譽也從來不是一夜間獲得的，而是千千萬萬個普通勞動者的踏實勞動造就的。

事實上，“德國制造”并非自古就是質(zhì)量和信譽的代名詞，早在約１３０年前更多的是一種侮辱性符號。當(dāng)時，德國剛剛步入工業(yè)化時代，抄襲其他國家的技術(shù)，仿造其他企業(yè)的產(chǎn)品。

這些商品進入英國后掀起軒然大波，英國議會為此特別修改商標(biāo)法，要求所有從德國進口的貨品必須注明原產(chǎn)地是德國。１８７６年，一名德國籍評獎委員會委員在一次世界性的展會上甚至公開表示，德國商品價格低廉、質(zhì)量糟糕。

科隆大學(xué)歷史學(xué)家英戈·克勒也承認，當(dāng)?shù)聡�工業(yè)化剛剛起步時，無論是鋼鐵制品還是機械制造，德國在創(chuàng)新方面遠遠落后于當(dāng)時經(jīng)濟遙遙領(lǐng)先的英國；直到第二次世界大戰(zhàn)后，“德國制造”才成了世界范圍內(nèi)無可爭議的品質(zhì)保障。

痛定思痛后，德國每年制定超過１０００個高規(guī)格的行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；建立行之有效的雙軌制職業(yè)教育體系，不僅重視前沿行業(yè)或?qū)W科的領(lǐng)軍人物，同時重視培養(yǎng)“藍領(lǐng)”，發(fā)揮個人在普通行業(yè)中的專長；搭建完善的法律保障和認證監(jiān)督體系等，這才讓“德國制造”逐步成為標(biāo)桿。

企業(yè)培育創(chuàng)新精神——做好“現(xiàn)代工匠”

在工業(yè)４．０時代，工匠精神還被賦予了創(chuàng)新的時代內(nèi)涵。美國拉斯韋加斯，美國廣播電視展，擁有一萬平方英尺展位的ＩＢＭ展臺前人頭攢動。來自世界各地的參觀者與ＩＢＭ工作人員熱烈地討論著“認知商務(wù)解決方案”、“云計算服務(wù)”、“大數(shù)據(jù)與分析”這些ＩＢＭ近年來推出的轉(zhuǎn)型之作。

ＩＢＭ之所以屹立百年仍引領(lǐng)行業(yè)，絕非偶然，其發(fā)展的動力源泉得益于鼓勵創(chuàng)新研發(fā)的機制。不斷創(chuàng)新研發(fā)，將ＩＢＭ服務(wù)融入世界各地文化，正是ＩＢＭ員工所具備的工匠精神。

據(jù)介紹，公司每年投入約１３億美元用于研發(fā)工作，鼓勵每個員工投身研發(fā)工作，一旦員工的創(chuàng)意被專利部門認可，公司即幫助員工申請專利并由公司支付相應(yīng)的專利申請費。這使得ＩＢＭ每年獲得多達９０００至１１０００個專利技術(shù)。

一名ＩＢＭ的員工告訴記者，公司很多員工都有自己的專利。雖然獎勵機制更多偏向于在公司內(nèi)部以表揚信的形式公布喜訊，但每個員工都以獲得這封表揚信為榮�！斑@是一種無形的動力，沒有什么比獲得公司對我們的認可更讓人興奮了，這也算是ＩＢＭ給我們培養(yǎng)的‘工匠精神’吧�！保ㄐ氯A社北京４月３０日電  執(zhí)筆記者丁宜，參與記者何險峰、徐靜、宋建、施建國、聶曉陽、朱晟、陶圓）