當(dāng)好大國(guó)重器上的“螺絲釘”

工匠語(yǔ)錄

“每個(gè)零件就像一張名片，代表著技術(shù)工人的工作能力和工作態(tài)度，希望通過主動(dòng)擁抱新技能，讓這張名片更加亮麗�！�

——?jiǎng)⒅緞?/p>

2020年10月12日，高分十三號(hào)衛(wèi)星順利入軌，相機(jī)開機(jī)成像清晰�？吹竭@條新聞的劉志剛激動(dòng)地告訴家人：“我參與攻關(guān)的成果就應(yīng)用在這顆衛(wèi)星上！”

更多的時(shí)候，劉志剛其實(shí)并不知道自己加工出來的零件，將出現(xiàn)在哪個(gè)型號(hào)的發(fā)射任務(wù)中。在宏大的航天敘事里，他，只是其中的一顆“螺絲釘”。

在中國(guó)航天科技集團(tuán)有限公司五院508所精密加工中心（以下簡(jiǎn)稱精加中心），身穿紅色工裝的劉志剛，在機(jī)器轟鳴的操作間里來回巡查，他的身后，數(shù)控機(jī)床正全力運(yùn)行，無數(shù)精密的航天零部件就是在這里誕生的。

12年來，在與精度的較量中，劉志剛漸漸找到了當(dāng)好大國(guó)重器上的一顆“螺絲釘”的意義——小零件里有九天攬?jiān)碌暮棋�，也有成就自我的確幸。

與精度較量

2011年，劉志剛�？飘厴I(yè)后，進(jìn)入508所工作。

“三分車工，七分車刀�！背蔀檐嚬ず�，劉志剛經(jīng)常從老師傅嘴里聽到這句話。

頗有技術(shù)含量的車刀刃磨技術(shù)對(duì)初出茅廬的劉志剛來說，是不小的挑戰(zhàn)�！皠傞_始，1個(gè)多小時(shí)才能磨好一把，外表看上去有模有樣，實(shí)操起來卻并不耐用�！�

為了死磕這項(xiàng)技術(shù)，那段時(shí)間，劉志剛上午練習(xí)磨刀刃，下午進(jìn)行實(shí)操加工。漸漸地，他磨刀刃的速度越來越快，磨出來的車刀也更加耐用。

刀磨得好了，活干起來也更順手了。劉志剛慢慢在琢與磨中找到了加工的樂趣。

2015年，508所科研型號(hào)任務(wù)激增，急需數(shù)控加工人員，車工轉(zhuǎn)崗數(shù)控加工的計(jì)劃被提上日程。

新機(jī)器、新工種、新任務(wù)，相當(dāng)于一切都要重新開始。很多車工都有畏難情緒，不愿轉(zhuǎn)崗。彼時(shí)，已是高級(jí)工的劉志剛考慮再三后，決定迎接挑戰(zhàn)。這也是此后每一次面臨挑戰(zhàn)時(shí)，他不變的抉擇。

“總要有人去做，不會(huì)，就多學(xué)多練�！睘榱烁�快地成長(zhǎng)，劉志剛一邊跟著老師傅學(xué)習(xí)，一邊默默下起了苦功。

白天，他在電腦上練習(xí)軟件三維建模和編程；晚上，別人下班了，他再到有空位的機(jī)床練習(xí)裝夾、找正、對(duì)刀等操作。有時(shí)，回家后他也會(huì)在腦海中繼續(xù)復(fù)盤機(jī)床操作面板圖。

就這樣，他只用了不長(zhǎng)的時(shí)間，就學(xué)會(huì)了獨(dú)立操作加工機(jī)床。

航天事業(yè)是系統(tǒng)工程，任何一道工序出問題，都可能導(dǎo)致總體任務(wù)延期、成本增加。仔細(xì)檢查檢驗(yàn)點(diǎn)，進(jìn)行試切測(cè)量，計(jì)算特征和尺寸……在此后漫長(zhǎng)的職業(yè)生涯中，劉志剛一次又一次與精度較量，不斷精進(jìn)技能。

從生產(chǎn)一線走上冠軍獎(jiǎng)臺(tái)

2018年，某型號(hào)碳化硅反射鏡加工項(xiàng)目正在攻關(guān)，周期緊、任務(wù)重。劉志剛和團(tuán)隊(duì)的任務(wù)是對(duì)碳化硅粉末燒制的主鏡進(jìn)行加工。

由于凹鏡尺寸大，易碎裂，幾經(jīng)波折才最終燒制成功，此前耽誤了不少時(shí)間。

“到我們這個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)，時(shí)間壓力已經(jīng)比較大了�！睘榱丝邢逻@塊硬骨頭，508所決定讓劉志剛和團(tuán)隊(duì)一起到位于遠(yuǎn)郊的一座廠房進(jìn)行封閉實(shí)驗(yàn)。

當(dāng)時(shí)，劉志剛的妻子已有身孕，他有些放心不下。但妻子對(duì)他的工作一如既往地支持。

又是一段夜以繼日的奮戰(zhàn)。

通過在廢件上做實(shí)驗(yàn)，優(yōu)化各項(xiàng)加工參數(shù)，3個(gè)月后，劉志剛團(tuán)隊(duì)終于把操作程序和切削參數(shù)固定了下來，產(chǎn)品加工條件日漸成熟。

當(dāng)碳化硅反射鏡到位后，經(jīng)過20多天的鏖戰(zhàn)，團(tuán)隊(duì)順利完成加工任務(wù)。這次攻關(guān)中，他們攻克了國(guó)內(nèi)首例碳化硅反射鏡鏡坯高效去筋難題，不僅為型號(hào)研制打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，還開創(chuàng)了國(guó)內(nèi)碳化硅反射鏡高效加工的先例。

也是在這次技術(shù)攻關(guān)的過程中，劉志剛與機(jī)器人結(jié)緣。

他敏銳地感到，智能制造的大潮即將來臨，于是開始購(gòu)買機(jī)器人相關(guān)專業(yè)書籍進(jìn)行知識(shí)儲(chǔ)備。正是這份未雨綢繆的準(zhǔn)備，讓他在幾年后有了走進(jìn)賽場(chǎng)的底氣。

2021年，劉志剛首次參加與機(jī)器人操作相關(guān)的比賽，經(jīng)歷集團(tuán)內(nèi)部選拔，一路過關(guān)斬將，沖進(jìn)“匠心杯”的國(guó)賽賽場(chǎng)。

2022年，全國(guó)工業(yè)和信息化技術(shù)技能大賽舉行，劉志剛和隊(duì)友闖進(jìn)決賽，取得了工業(yè)機(jī)器人技術(shù)應(yīng)用賽項(xiàng)（雙人團(tuán)體賽）第一名的好成績(jī)，從生產(chǎn)一線走上了技能冠軍領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)。

給機(jī)器人“當(dāng)師傅”

劉志剛出生在河北一個(gè)農(nóng)村家庭，是家里最小的孩子，父母對(duì)他的期望很樸素：有份穩(wěn)定的工作，不用再風(fēng)吹日曬地從土里刨食。起初，劉志剛的想法也很實(shí)際：在北京掙幾年錢就回老家。

“沒想到‘技術(shù)改變?nèi)松�’在我身上�?shí)現(xiàn)了�！爆F(xiàn)在，34歲的劉志剛不僅是精加中心的班組長(zhǎng)，還獲得了全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)�、全�?guó)技術(shù)能手等榮譽(yù)。

高超的加工技術(shù)也把劉志剛推向了智能制造的舞臺(tái)，他參與了508所自主研發(fā)高效智能制造單元的全過程，并成為這套智能制造設(shè)備的3位主操手之一。

使用這套智能制造設(shè)備后，一次裝夾能完成5個(gè)面的加工任務(wù)。機(jī)器人會(huì)根據(jù)指定程序，自動(dòng)將待加工的零件轉(zhuǎn)運(yùn)到指定位置，并排序上機(jī)，機(jī)床內(nèi)部的運(yùn)行情況會(huì)在智慧大屏上實(shí)時(shí)展示，實(shí)現(xiàn)“工人8小時(shí)上班，機(jī)器24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)”。

不過，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的智能設(shè)備偶爾也會(huì)出現(xiàn)小故障導(dǎo)致停機(jī)，從而延誤生產(chǎn)進(jìn)度。劉志剛將這些故障一一記錄下來，并針對(duì)每個(gè)故障撰寫了有圖解的故障排除指導(dǎo)書。

有時(shí)，經(jīng)驗(yàn)豐富的劉志剛還會(huì)給機(jī)器人“當(dāng)師傅”。

在窄深槽加工中，設(shè)備執(zhí)行這一操作時(shí)，可能會(huì)因?yàn)榈毒呒?xì)長(zhǎng)、剛性差，導(dǎo)致折刀，未能完成深槽加工。然而機(jī)器人只會(huì)機(jī)械地按照程序設(shè)定繼續(xù)加工，很可能引起后續(xù)更嚴(yán)重的撞機(jī)折刀。

細(xì)心的劉志剛發(fā)現(xiàn)，每個(gè)加工程序開始時(shí)，都會(huì)自動(dòng)進(jìn)行刀具長(zhǎng)度修正�！鞍训毒唛L(zhǎng)度確認(rèn)的程序在完成加工后再調(diào)用一次，就可以讓機(jī)床確認(rèn)刀具是否折斷。”在他的提醒下，編程人員對(duì)程序進(jìn)行了完善，消除了機(jī)床在同一位置連續(xù)折刀的風(fēng)險(xiǎn)。

近年來，我國(guó)載人航天工程一次次成功發(fā)射、圓滿返回，高分專項(xiàng)結(jié)出累累碩果，探月工程實(shí)現(xiàn)在月球背面軟著陸，將月壤成功打包送到地球……雖然劉志剛和同事們參與生產(chǎn)的只是這些航天器上某個(gè)部位的小零件，但每一次完成生產(chǎn)任務(wù)，劉志剛的喜悅都真切而具體——他為自己能參與創(chuàng)造那些歷史性的瞬間而驕傲。