身邊的大國工匠:“戰(zhàn)機(jī)醫(yī)生”的航修報(bào)國夢(mèng)

陳衛(wèi)林在工作一線。 (資料照片)

近日，在安徽國營(yíng)蕪湖機(jī)械廠一個(gè)尋常的角落裡，《工人日?qǐng)?bào)》記者見到了該廠首席技師——鼎鼎大名的“戰(zhàn)機(jī)醫(yī)生”陳衛(wèi)林。當(dāng)時(shí)他正在拿著一個(gè)廢舊的零件仔細(xì)琢磨著，而這個(gè)不起眼的零件，決定著一架戰(zhàn)斗機(jī)能否繼續(xù)運(yùn)行。

這位“戰(zhàn)機(jī)醫(yī)生”的啟蒙老師是他的父親，一位“彈棉花”的手藝人。父親守著他的彈弓做了一輩子棉被，陳衛(wèi)林也已經(jīng)修了整整20年的飛機(jī)。他說：“每天都是新鮮的，因?yàn)槊總€(gè)零件都是不一樣的。做一行就要認(rèn)真執(zhí)著地把這一行做到最好?！?/p>

為戰(zhàn)斗機(jī)“治病”的“醫(yī)生”

如果將一架戰(zhàn)機(jī)比作一個(gè)人，那麼戰(zhàn)機(jī)內(nèi)無數(shù)零部件就如同人體器官一樣，每一個(gè)零部件都有自己獨(dú)特的作用，任何一個(gè)部分出了問題都會(huì)影響到整體機(jī)能。陳衛(wèi)林就是在戰(zhàn)機(jī)“生病”時(shí)，為它們把脈“治病”的人。

陳衛(wèi)林主要從事關(guān)鍵、核心零部件生產(chǎn)加工，因?yàn)閷I(yè)技能高超，在許多精度高、加工難度大、形狀復(fù)雜、任務(wù)緊急的零部件生產(chǎn)中，陳衛(wèi)林被指定為唯一的加工者。

“戰(zhàn)斗機(jī)的零件基本是唯一的，壞了之后就沒有替代品，我們的任務(wù)就是在沒有給定參數(shù)的情況下，造出一個(gè)相同的零件?！币粋€(gè)磨損的零件交到陳衛(wèi)林手上，首先要檢查的是這個(gè)零件是否能被修復(fù)，如果不能被修復(fù)，他需要按照這個(gè)磨損零件的樣子“憑空”制造出一個(gè)嶄新的零件。

了解零件功能、測(cè)繪圖紙、編制加工流程、加工零件，說來容易的幾個(gè)步驟，都需要陳衛(wèi)林和他的團(tuán)隊(duì)通過不懈的努力和技術(shù)攻關(guān)來實(shí)現(xiàn)。

一個(gè)“小螺栓”背后，是常人難以想象的挑戰(zhàn)。令陳衛(wèi)林印象最深的一次經(jīng)歷，是2006年的一個(gè)螺栓加工任務(wù)。在一次某型新機(jī)修理過程中，螺栓必須加大尺寸換新，但國外對(duì)我國實(shí)行技術(shù)封鎖，國內(nèi)雖有一家企業(yè)生產(chǎn)卻報(bào)價(jià)驚人，一架新機(jī)光螺栓費(fèi)用就要300萬元。

陳衛(wèi)林帶著他的團(tuán)隊(duì)主動(dòng)承攬了這個(gè)任務(wù)，他們從原裝備上拆下螺栓，照著做出來之后進(jìn)行比對(duì)，不斷改進(jìn)加工過程，經(jīng)過2個(gè)多月、100多道加工工序和反復(fù)試驗(yàn)后，不僅成功制造出了這個(gè)螺栓，還提高了其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

實(shí)現(xiàn)人機(jī)一體的“程序員”

“憑空”制造新零件，最難的就是編程，也就是為機(jī)床設(shè)置加工流程。

陳衛(wèi)林不僅是位“醫(yī)生”，還是一位聰明的“程序員”，“加工工藝中每一步都要嚴(yán)格設(shè)定參數(shù)，不同的工藝安排會(huì)產(chǎn)生不一樣的結(jié)果，也會(huì)直接關(guān)系到后續(xù)加工產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)械加工不僅需要專業(yè)知識(shí)的儲(chǔ)備，還需要長(zhǎng)期的摸索和經(jīng)驗(yàn)積累?！?/p>

他手中的閥桿就是一個(gè)很好的例子，閥桿與壓蓋的間隙大小隻有十五分之一的頭發(fā)絲兒那麼細(xì)，這個(gè)間隙的大小直接影響到飛機(jī)性能的發(fā)揮，而流程中的參數(shù)中哪怕有那麼一點(diǎn)變化，甚至是同樣材料的不同批次，都可能會(huì)影響零件最后的質(zhì)量。

很多人認(rèn)為，在實(shí)現(xiàn)數(shù)控操作的現(xiàn)代車間，一旦把程序設(shè)計(jì)好了，操作工的智慧和心思就不重要了。

“那只是表面現(xiàn)象，如果你裝夾方法不對(duì)，對(duì)加工的材料沒感覺，有可能什麼都‘對(duì)’，但是卻加工不出好產(chǎn)品?！?陳衛(wèi)林說，即使是一臺(tái)很好的數(shù)控機(jī)床，也要摸準(zhǔn)它的脾性，這樣才會(huì)“人機(jī)一體”，心領(lǐng)神會(huì)。

工匠精神融入智能制造

1997年，陳衛(wèi)林從技校畢業(yè)，成為國營(yíng)蕪湖機(jī)械廠的一名普通車工，做的是最臟最累的活，但他對(duì)此甘之如飴，就想著扎根工廠，真正成為行家裡手。

為了彌補(bǔ)自己理論知識(shí)的不足，他利用業(yè)余時(shí)間通過自學(xué)先后拿到了大專和本科的文憑。在工作中，他虛心求教，將老師傅操作的細(xì)節(jié)和訣竅銘記於心。耐心和肯鑽研的精神使他很快成長(zhǎng)為一名生產(chǎn)骨干。

某新裝備修理所需的產(chǎn)品，鈦合金零件偏心孔精度高、相互位置精度高，他果斷採取數(shù)控車加工，分段切削，滿足了表面粗糙度和尺寸精度要求，加工方法納入工藝文件﹔新裝備修理所需鋁合金殼體，形體大、壁厚薄、變形大，他研究查找變形規(guī)律，合理安排加工路線、切削參數(shù)，解決了變形尺寸控制難題……

20年間，陳衛(wèi)林獨(dú)立或與他人合作先后完成了350多項(xiàng)零部件國產(chǎn)化自制攻關(guān)任務(wù)，直接經(jīng)濟(jì)效益6000萬元以上。

陳衛(wèi)林是徒弟們心中的“好師傅”，他不僅將自己掌握的工作訣竅毫無保留地傳授給青年職工，也在以自身精益求精的鑽研精神影響著他們。

“想取得好成績(jī)絕非一日之功，沒有捷徑可走?！?隨著智能制造時(shí)代的來臨，越來越多的人工被自動(dòng)化程度極高的加工中心取代，工匠精神也被國營(yíng)蕪湖機(jī)械廠賦予了新的時(shí)代內(nèi)涵，陳衛(wèi)林又被推上智能制造的最前沿。

“匠人的技能和精神是不可或缺的，從某種意義上說，智能制造就是讓機(jī)器變成卓越的匠人。智能制造應(yīng)該是匠人和機(jī)器的完美結(jié)合！”陳衛(wèi)林說。(記者 彭文卓)