全國五一勞動獎章獲得者風採（廣西篇）

黃世全 男，廣西登高集團有限公司車間副主任。

黃世全於2007年7月到廣西登高集團有限公司工作，2009年12月，因技能嫻熟，工作能力出色，被破格晉升為設(shè)備管理技術(shù)員，負責設(shè)備的使用、維護、技改、保養(yǎng)和潤滑方面的工作。他在工作中不斷地學習新技術(shù)、新工藝，探索工作新思路，受到了領(lǐng)導和同事的一致贊譽與好評。

作為一名設(shè)備維護、改造的現(xiàn)場主管，為了能又快又好地使設(shè)備恢復生產(chǎn)，縮短維修工時，他不惜花費大量精力到現(xiàn)場收集設(shè)備的相關(guān)參數(shù)等有效信息，並進行分類整理、設(shè)立臺賬並建立數(shù)據(jù)庫。幾年來，他帶領(lǐng)維修隊伍依靠自主技術(shù)成功地對水泥磨、回轉(zhuǎn)窯、立磨等大型主機設(shè)備配置的弗蘭德減速機進行維修，打破高精進口設(shè)備依賴外援技術(shù)的局面。維修工作安全高效，事半功倍，不僅為生產(chǎn)贏得寶貴的生產(chǎn)時間，還為公司節(jié)省了大筆進口設(shè)備維修開支。他還根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備運行的效果，對一些經(jīng)常出現(xiàn)故障或造成勞動強度大的設(shè)備認真分析其弊端和不足，及時向公司提出自己的見解和合理化改造方案。幾年來，組織相關(guān)人員進行改造並投入使用的項目有熟料輸送系統(tǒng)揚塵降塵的改造;磨頭兩臺1.2米皮帶收塵管的改造等。諸多小技小改不勝枚舉，以最少的投入實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益。

幾年來，組織相關(guān)人員進行改造的實用項目大大小小足有幾十項。技改項目處處從節(jié)能減排出發(fā)，以保護環(huán)境，清潔生產(chǎn)，降低能耗，減輕工人勞動強度為目的。主管設(shè)備的他，當設(shè)備出現(xiàn)緊急情況，不管是刮風下雨，白天黑夜，得到消息，他總是身先士卒，走在最前面，首先出現(xiàn)在第一事故現(xiàn)場。處理設(shè)備事故，大多都是連續(xù)作戰(zhàn)，搶修時間輕則一兩個班，重則兩三天甚至更長，連續(xù)二三十個小時奮戰(zhàn)在維修現(xiàn)場的事時有發(fā)生。因為他的毅力、工作作風和敬業(yè)精神，在本職崗位上處處體現(xiàn)的模范帶頭作用，讓他所在的車間出現(xiàn)一派人人爭當模范、爭當先進的良好氛圍，也正是有這樣的一群愛崗敬業(yè)、忘我勞動的主人翁，為公司的飛速發(fā)展增添了不少動力。

由於他在工作中成績突出，2015年4月被廣西區(qū)人民政府授予廣西勞動模范稱號﹔2015年12月，被國務院授予全國優(yōu)秀農(nóng)民工稱號。

梁樹華 男，南寧邦爾克生物技術(shù)有限責任公司技術(shù)研究中心主任。

作為科技工作者，梁樹華積極投身科研勇於探索，不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)，有多項科研和標準編制項目成果達到國際先進水平。

梁樹華主持國際合作科技項目《α-乙酰乳酸脫羧酶的科技合作與示范》項目，2012年通過?。ú浚┘夠炇?，專家一致認為“達到國內(nèi)領(lǐng)先水平”。在他帶領(lǐng)的科技團隊的努力下，利用項目在越南的科技合作成果拓展越南的市場，連續(xù)4年使新產(chǎn)品出口翻一番，2016年脫羧酶產(chǎn)品在越南市場佔有率60％以上，累計銷售1000多萬美元，成為 “中國-東盟”國際科技合作和廣西科技興貿(mào)典范。

梁樹華在科研工作中還有一種創(chuàng)新精神，深受同行稱贊。目前廣西已成為我國重要的食用菌產(chǎn)業(yè)區(qū)，2011年廣西食用菌生產(chǎn)總產(chǎn)值52億元，居全國第九位。但廣西夏季溫度較高不適合傳統(tǒng)低溫和中溫食用菌栽培，針對此狀況， 2012年，他申請和越南國家農(nóng)業(yè)部生植物中心的國際科技合作項目《熱帶大型真菌基因資源的引進和開發(fā)研究》，擔任課題組組長。這個項目通過開展國際科技合作構(gòu)建食用菌種質(zhì)資源庫，將熱帶真菌優(yōu)質(zhì)菌種、高溫型食用菌，馴化和雜交選育出適合廣西夏秋季生產(chǎn)的高溫型、產(chǎn)量高、抗逆性強的食用菌品種，實現(xiàn)食用菌在廣西全年種植，為年產(chǎn)值翻一番奠定了基礎(chǔ)。該項目被南寧市立項為“國際科技合作重大專項”。 2014年-2016年在廣西9個縣（區(qū)）推廣種植5800萬包，累計新增產(chǎn)量5000萬公斤、產(chǎn)值超10億元。解決農(nóng)村勞動力2萬人就業(yè)，使6000多農(nóng)戶脫貧，500多戶農(nóng)民致富。

梁樹華作為企業(yè)科技研發(fā)的帶頭人，是我國《食品添加劑 α-乙酰乳酸脫羧酶制劑》國家標準（GB 20713-2006）、《海藻糖》國家標準（GB/T 23529-2009）、《海藻糖》輕工行業(yè)標準（QB/T 2848-2007）的主要起草人。5年來，他申請發(fā)明專利9件獲得授權(quán)。2014年，他創(chuàng)建了“勞模、技術(shù)標兵創(chuàng)新工作室”， 2014年至2016年3年來工作室累計64條合理化建議為企業(yè)增收節(jié)支481萬元，集體榮獲“工人先鋒號”稱號。他還刻苦鑽研專業(yè)技術(shù)知識為科普作貢獻，先后編寫出版了《怎樣科學辦好蜈蚣養(yǎng)殖場》等21本農(nóng)業(yè)科普書籍，全部入選“農(nóng)村書屋”系列科普圖書，對我國農(nóng)村特種養(yǎng)殖起到推動作用。

覃鋒 男，南寧明天學校校長。

16年來，覃鋒堅持“讓更多失去父母的孤兒孩子在這裡找到回家的感覺，感受到陽光的溫暖”的辦學理念，傾注全部心血，使學校成為南寧乃至廣西的窗口學校。

覃鋒以校為家，16年來共接收來自南寧市及百色、河池革命老區(qū)的孤兒485名，目前有231名就讀小學乃至大學，有244名已經(jīng)完成職高或大學的學業(yè)並走上工作崗位。

他著眼長遠，為了圓了孤兒的大學夢，創(chuàng)建“勞模工作室”，10多年來，積極地為成長中的孤兒順利完成大學的學業(yè)籌措學習和生活經(jīng)費共500多萬元，給245名孤兒圓了高中乃至大學的讀書夢。

來自南寧市良慶區(qū)那馬鎮(zhèn)沖陶村的女孩潘寧，患上了甲亢和淋結(jié)病，為了幫助她治病，家裡唯一的叔叔東挪西湊了1.5萬元為她進行了4次消融手術(shù)，但是病情還是出現(xiàn)反復。覃鋒了解情況后，請了一位針灸專家親自到潘寧家裡為她治療，還把獲得勞模的部分津貼給潘寧，經(jīng)過1個多月的治療，潘寧的情況有了好轉(zhuǎn)。2016年8月，她還拿到了廣西職業(yè)技術(shù)學院的錄取通知書，潘寧既興奮又發(fā)愁！愁的是病不知道何時治好？讀書的學費哪裡來？覃鋒二話不說，從他評上自治區(qū)優(yōu)秀共產(chǎn)員獲得的5000元獎金中拿出3000元給了潘寧，剩下的2000元給了他“一幫一”資助的在南寧市沛鴻中學讀高中的農(nóng)夢飛。

在覃鋒的努力下，於2014年6月由瀚德集團籌資200萬元，成立了“廣西瀚德明天慈善基金會”，2016年，學校有13名孤兒考上大學，覃鋒與瀚德集團鄢仁雲(yún)董事長聯(lián)系，解決了81925元學費。

辦學16年來，覃鋒加強學校宣傳力度，學校先后得到各級媒體的報道5000多次，不斷提高學校的知名度和美譽度，爭取社會各界愛心人士的支持和幫助，共捐款2300多萬元活動經(jīng)費，社會各界愛心人士一幫一結(jié)對幫扶孤兒230人次。

在各級黨委和政府大力支持下，南寧市明天學校遷建，將建成集小學、初中於一體的九年一貫制現(xiàn)代化校園，佔地面積66478.4平方米，辦學規(guī)模72個教學班，將可接受3420名學生就讀，其中孤兒學生1770多人，總投資2.5億元，目前新校區(qū)一期工程已經(jīng)建成使用，並配備最先進的教學信息化、數(shù)字化。二期工程已經(jīng)開工建設(shè)，計劃於2018年建成使用。

楊曉 男，上汽通用五菱汽車股份有限公司動力總成總工程師。

楊曉是中國小排量車用發(fā)動機開發(fā)的領(lǐng)軍人，從業(yè)24年，主導研發(fā)了三大系列、55款小排量發(fā)動機，並對發(fā)動機進行了整車動力性、經(jīng)濟性的集成應用。系列發(fā)動機集成匹配於五菱之光、五菱宏光、寶駿730和寶駿560等國內(nèi)暢銷車型上，推動該系列車型年銷量超200萬輛，發(fā)動機年產(chǎn)量突破170萬臺，力助企業(yè)獲得了單一企業(yè)整車銷量全國第一。

楊曉從小就立志成為一名技術(shù)領(lǐng)域的優(yōu)秀人才，多年的汽油機研發(fā)、整車動力性及燃油經(jīng)濟性模擬仿真經(jīng)驗，讓他深深愛上了發(fā)動機研發(fā)這份工作。他主導研發(fā)並集成的發(fā)動機，在樂馳上取得行業(yè)中同類車燃油經(jīng)濟性最佳的成績，在五菱宏光汽車上則開創(chuàng)了一片新藍海，多次獲得月度全國銷量冠軍。其主持研發(fā)的發(fā)動機3次獲得中國十佳發(fā)動機稱號，發(fā)動機產(chǎn)量在自主品牌排名第一，合資品牌排名第二，具備了與國際品牌競爭的實力。

他在發(fā)動機上提出了排量的系列化和技術(shù)特征的模塊化，建立了增壓發(fā)動機研發(fā)體系，創(chuàng)新應用先進的虛擬分析與試驗驗証相結(jié)合的方法，研發(fā)的1.0T和1.5T性能達到PFI發(fā)動機的國際領(lǐng)先水平。

他主持建立了國家級實驗室，該實驗室能按照國家標準從事發(fā)動機臺架試驗、整車排放試驗等，還能夠按照更苛刻的國外標準進行測試，達到國際領(lǐng)先水平，是自主研發(fā)重要的裡程碑。

在大量實踐的基礎(chǔ)上，楊曉創(chuàng)新性地提出了多軟件、多目標聯(lián)合仿真優(yōu)化的分析方法，同時還提出了增壓發(fā)動機試驗驗証理論體系。這些創(chuàng)新性理論的提出，使得自主品牌能將發(fā)動機研發(fā)的核心理論掌握在自己手中，擺脫了以往外資公司對發(fā)動機研發(fā)技術(shù)的封鎖。

楊曉積極主持及參與國家標準的制定，主持過《車用小型汽油發(fā)動機技術(shù)條件》的編寫，參與了《輕型商用車輛燃料消耗量限值》《乘用車燃料消耗量評價方法及指標》等標準的編寫。